单缸液压圆锥破碎机

单缸液压圆锥破碎机是一款经过优化设计的高性能单缸结构液压圆锥破碎机，主要用于矿山、建材、冶金等行业，可对花岗岩、石灰石、河卵石、玄武岩、铁矿石等各种矿石、岩石进行中、细碎作业。单缸液压圆锥破碎机具有先进的结构设计、优秀的破碎能力、极佳的可靠性和低廉的生产运行成本等特点。液压圆锥破通过单个液压缸升降动锥，实现了排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能；配置电子智能排矿口控制系统，实现了更多生产过程控制和作业优化功能。单缸液压圆锥式破碎机可广泛应用于各黑色、有色、非金属矿山及砂石料等工业领域。

单缸液压圆锥破碎机性能特点：

1、合理的偏心量和摆频以及特殊的破碎腔型设计，使设备破碎比更大，产量更高，粒型更优；

2、集排料口调节和过载保护功能于一体，结构精简，使用方便；

3、智能化控制系统可实时监测设备运行状况，以便及时调整，使设备始终保持理想运行状态；

4、加强型设备结构以及先进的过载保护系统，保障设备长期安全运行。

单缸液压圆锥破碎机工作原理：

单缸液压圆锥破碎机工作时，电动机通过三角带带动水平传动轴旋转，水平传动轴通过锥齿轮带动偏心套旋转，动锥部在偏心套的迫动下作旋摆运动，物料进入破碎腔后，在破碎壁与轧臼壁之间不断受到冲击、挤压被破碎，破碎后的物料从下部排出。

电机带动破碎机的小齿轮，小齿轮带动大齿轮，大齿轮组件（大齿轮、大齿轮架、偏心钢套）带动偏心套组件（偏心缸套、偏心铜套）和主轴组件（主轴、内锥、内锥衬板）以理论垂直线为中心，在铜衬套内公转，主轴组件在偏心铜套内以主轴的中心线可以实现自转。空机运行的时候，偏心套组件“抱着”主轴组件和随大齿轮一同公转，当物料加入到破碎腔后，主轴总成（主轴、内锥）在物料的阻力下在偏心铜套内缓慢的自转。内锥的运行轨迹看起来是在破碎腔内来回摆动，同时缓慢的旋转。物料被摆动的内锥挤压破碎。支撑套与架体连接处靠液压缸压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，单缸的动锥由底部液压活塞托起，起到排放口调整和过铁保护、反复起落排除堵矿的作用。

出料口大小的调整：底部液压缸的个功能在于调节主轴的上下位置，从而调节动锥和外锥衬板之间的间距。这个间距变小了，破碎机的出料粒度就小；这个间距变大了，破碎机的出料粒度就大。同时，选用不同的破碎腔型，选用不同的偏心套也能够改变物料的出料大小。

单缸液压圆锥破碎机与多缸液压圆锥破碎机的区别：

一、结构的区别

1、单缸液压圆锥破碎机结构组成

单缸液压圆锥破碎机结构组成分为六大部分，分别是上机架总成、下机架总成、动锥总成、传动轴总成、偏心套总成、液压缸体总成。

2、多缸液压圆锥破碎机结构组成

多缸液压圆锥破碎机结构组成也分为六大部分，分别是下机架部、偏心套部、传动部、支撑套部、调整环部、动锥部。

总结：单缸和多缸液压圆锥破碎机结构组成上还是有一定区别的，单缸液压圆锥破碎机有液压缸体、上机架，而多缸液压有支撑套部、调整环部，这些是结构上部件上主要的区别。

二、排料口调节装置的区别

1、单缸液压圆锥破碎机在运行的时候，是通过油泵对主轴油缸注油或排油，使主轴上移或下移（使其上下浮动）来调节排料口的大小。

2、多缸液压圆锥破碎机是通过液压推手或者液压马达来调整帽，从而带动调整环在支撑套内进行旋转，通过调整定锥螺旋转动上下进行移动达到调整目的，这种调节的好处是排矿口容易锁紧。

三、过载保护设计对比

1、单缸液压圆锥破碎机过铁和清腔的时候，液压油注入蓄能器，主轴下坠，过铁后，蓄能器迅速将油压回，当正常运行的时候，清腔的时候依然用液压泵。

2、多缸的过载保护，当异物通过破碎腔或者超载的时候，液压保险系统可以将排矿口增大，异物从破碎腔排出，如果异物在排矿口卡住的话，可以使用清腔系统，进步一步扩大排料口，将异物排出去，排矿口可以自动恢复正常工作。

四、润滑系统的区别

1、单缸圆锥破碎机注油的时候，一路从主轴的下端进入，润滑球面轴承、球形瓦、机架衬套、主轴、衬套、进而润滑大小锥齿轮。还可以从传动轴端进入，润滑传动轴衬套，两路油从同一出油口排出。

2、多缸圆锥破碎机注油是从机器下部进入，达到主轴中间部位后，分为三条支路。偏心套内外表面，主轴中间油孔达球型轴承，经过孔道润滑大小锥齿轮。

另外可以经过传动轴架上的孔进油，润滑传动轴承，经过小锥齿轮下部的回油孔及防尘盖上的回油孔回油。

五、破碎部件的区别

1、单缸圆锥破碎机破碎力部件与弹簧圆锥破类似，它的主轴与传动椎体相组合，由碗形瓦承载，主轴和动锥体相当于底座支撑起来的，偏心套可带动主轴提供破碎力。

2、多缸液压圆锥破碎机的主轴粗短，直径的设计比较大，立于机架上，由机架直径支撑，承载能力较强，偏心套可以直接带动动锥来提供破碎力。

单缸和多缸圆锥破碎机由于结构上的差异，导致两者破碎矿石的时候考研机架的承受能力，单缸机架承受是拉应力，而多缸机架承受能力减弱拉应力。

六、易损件对比

1、单缸圆锥破碎机非标易损件包括：非标易损件：锥套、油封、轧臼壁、轴套、压帽、切割环、破碎壁、防尘圈、上下摩擦盘、挡油环、架体衬套、中摩擦环、偏心衬套。

2、多缸圆锥破碎机标准易损件包括：三角带、骨架油封、O形密封圈、防尘圈、Yx形密封圈、Yz形密封圈。

非标准易损件包括：小锥齿轮、轴套、护板、偏心套内衬、大锥齿轮、上摩擦盘、球瓦、破碎锥、锥头、浮动衬套、密封环、轧臼壁、筋护板。

七、配重块的区别

1、单缸液压圆锥破碎机：重+厚

2、多缸液压圆锥破碎机：重+薄

总结：这样搭配的原因是，单缸圆锥破碎机的主轴和动锥向紧口边运动的时候，偏心套厚的一边在宽口边，整个动锥的重心偏向紧口变，当主轴和动锥向紧口边运动的时候，宽口边就会积累很多的原料，这样会使动锥体向宽口边以运动的方式形成阻力，配重块是为了让动锥比较容易向宽口边运动。

多缸液压圆锥破碎机的主轴是固定的，配备重块只需要考虑偏心套。

八、给料方式的区别

单缸和多缸液压圆锥破碎机都可以满足给料，多缸的高承载力可以实现满足给料的同时并利用层压原理，将石料在破碎腔内互相挤压破碎，具有整形作用，出料粒型比较均匀。

九、破碎效果的区别

多缸液压圆锥破碎机细碎排料口下细粒物料含量高，细碎、层压效果较好，单缸液压圆锥破碎机的中破效果较好，通过量较大。

十、实际产量的区别

单缸液压圆锥破碎机破碎软矿石和风化矿石的时候，其优点是通过量较大，在破碎中硬、高硬矿石的时候，多缸液压圆锥破碎机更适合。

 十一、维护上的区别

单缸液压圆锥破碎机的结构简单可靠，故障率低，生产成本低、运行稳定性强，维护起来非常方便。

多缸液压圆锥破碎机的顶部或者侧面可以拆装，维修起来更方便，所有的零件都可以从顶部或侧面拆装进行维护，动锥和顶锥拆装方便，不需要拆机架、紧固螺栓等。