立式板锤制砂机有什么用？

在排除正常振动后，可停机检查。此外可以设定安装在破碎立式板锤制砂机上的振动开关，当它检测到不平衡振动时，在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。破碎立式板锤制砂机初期给料时，通常会有大约30~60s的非平衡过程，这种情况下不能停止给料，尽可能加大给料量，直至振动降下来。

当给料颗粒较大时，会产生断断续续的振动，几秒种后回到正常状态，这是由于转子的某一抛料头滞留石子，形成积料后又被冲走引起的正常情况，无需紧张。

立式板锤制砂机生产线提高工作效率的方法：

1、在立式板锤制砂机生产线生产线中，应根据石料和破碎的不同要求，合理配置配套设备。

2、为立式板锤制砂机生产线操作人员安排合理的操作培训，熟悉第三代立式板锤制砂机生产线的操作流程，避免出错。

3、定期对立式板锤制砂机生产线进行维护检查，如有不良现象，应尽快解决。

4、对砂机前后面板进行调整和改进，以改善后面板悬臂提升臂的弹性振动。

5、用高碳钢焊条堆焊后的锤头耐磨性是原高锰钢锤头提高两倍以上。

一般来说设备不会莫名其妙的出现停机现象，如果说立式板锤制砂机在作业的过程中突然停机了，有一部分原因是因为客户在生产前没有做好准备工作，像电机、线路以及供电方面是否出现异常的现象，这些都是需要每日进行查看的，还有就是检查设备是否出现润滑油的缺失。

除了设备本身外，还和操作人员有一定的关系，立式板锤制砂机在干燥物料的时候，如果操作人员操作不规范的话，也会导致立式板锤制砂机出现停机的现象，所以操作人员出来操作设备外，还有注意观察立式板锤制砂机在作业的时候是否出现声音异常、油压是否过大或过小等原因。

“想要马儿跑就要马吃饱”，这句话不是简单的说说而已，有的厂家为了提率，没日没夜的让设备作业，从来不对设备进行保养，这种做法是不科学的，日常的保养是避免不了的除了日常的保养外还需要定期检查设备的零件部位是否出现磨损的现象，这样才能有效的降低故障的发生。

立式板锤制砂机生产线由振动给料机，颚式破碎机，立式板锤制砂机，振动筛和皮带输送机组成。 但是，为了满足客户的不同加工需求，可以配备圆锥破碎机和除尘设备。 可用于硬质石灰石，花岗岩，玄武岩，河卵石，冶炼炉渣等材料的骨料以及人造砂的制备。 适用于水电，建材，高速公路，城市建设等行业。 

根据不同的工艺要求，可以组合各种设备以满足客户的不同工艺要求。 

首先，每个生产线都不会注意的问题是设备的安装。 立式板锤制砂机安装时应保持水平。 即使铸造表面不正常，也可以使其穿过偏心橡胶。进行调整，否则设备将在倾斜状态下高速旋转，将产生离心力，设备将振动，并且物料也会不均匀地破碎。

其次，在装载问题上，需在均匀喂食，而不是食物越多越好。 如果一次进料过多，很容易堵塞设备腔体，严重影响生产效率。

第三，要破碎的物料的湿度，对于干式制砂设备，干水含量较低的那些材料的制砂效果非常好。 但是当材料的水分含量太大时，它将机器运行缓慢，粘性材料会粘附在机器内部，这也会堵塞排出口。

制砂生产线是生产建筑用砂石的专用设备。 该砂具有均匀的粒径和较高的抗压强度，与天然砂和锤击碎砂相比，可以满足高标准建筑砂的要求。 该生产线连接到给料机，颚式破碎机，数控砂光机，重型振动筛和 洗砂机，并连接到皮带输送机。 该生产线使用高速旋转抛丸机。 石头以76m / s的线速度抛掷，并与耐磨衬里相撞，形成石头和石头的破碎原理。 与传统的破碎设备相比，它确保了整个过程的顺利排出，可靠的运行，有效节能50％。