反击式制砂机的缺点

哪种石英石机制砂生产线效率高？用户该怎么去选择呢？如果您的物料放置比较集中，对环保要求不高，推荐您方案一“颚破机+圆锥破+反击式制砂机+洗砂机”。这个方案配置较为合理，所有设备均能达到理想工作状态，不存在冗余浪费的现象，且经其制砂处理后石英砂物料品相较好，投资收益较快；如果您的物料放置比较分散，对于环保有高要求，推荐您方案四“移动破碎机+反击式制砂机”。采用车载安装形式，不仅可以消除分体组件的繁杂场地基础设施安装作业，降低物料、工时消耗，而且还能够大大提升设备转场的灵便性，节能。

建筑碎石做成机制砂需要用到反击式制砂机，反击式制砂机是市场上采用较多的制砂设备，具有以下优势：

1、配置有稀油润滑站，保障轴承的寿命。

2、液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，省时省力。

3、轴承采用，确保运行平稳，故障率低。

4、设置过振动报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的。

5、进料破碎结构，可很方便地实现“石打石”和“石打铁”的转换，既可破碎又可整形。

6、防尘密封系统，完全避免外部粉尘进入润滑部位。

7、优化了破碎腔物料撞击角度设计，使物料与易损件的摩擦少，延长了易损件的使用寿命，使用成本大大降低。采用反击式制砂机可将米石、13石子、24石料、片状石料加工成机制砂，满足建筑用砂的细度模数要求、颗粒级配要求，能够提升这些碎石的价值。

关于新型反击式制砂机密封件的选择，在要求较低的情况下，可以根据经验进行选择，如果不在市场中则可以更换。 但是，对于那些要求苛刻的应用，例如爆炸性，剧毒，可燃气体和腐蚀性强的液体设备，反应罐和管道系统等，应根据工作压力，工作温度，密封介质的腐蚀性和组合的密封面来确定。通常，在常温下温度较低时，请使用非金属反击式制砂机软垫片； 中压高温时，使用金属和非金属组合垫圈或金属垫圈； 当温度和压力波动很大时，选择弹性。 良好或自紧的垫片； 具有特殊性能的垫片应在低温，腐蚀性介质或真空条件下考虑。

 这里需要说明的是法兰条件对垫圈选择的影响。反击式制砂机的法兰形式的影响。 法兰的形状不同，所需的垫片也不同。 光滑的表面法兰通常仅用于低压且具有柔软，薄的垫片； 在高压下，如果法兰的强度足够，则可以使用光滑的法兰，但是要使用厚垫子或管道内的加强环，或者加强垫圈周围的包裹物。在这种情况下，金属垫圈也是不合适的，因为此时所需的压力太大，导致螺栓的大变形，使得法兰难以密封。 如果要使用金属垫圈，应减少光滑表面，以减少与垫圈的接触面积。 因此，在螺栓张力相同的情况下，变窄的光滑表面的挤压应力增大。

河南中联德美的制砂生产线是由一整套优质的设备组成，技术人员在为客户配置设备时，一般要先考察客户的生产场地，可以充分体现出设计的合理性、实效性和适用性，生产效率很高，生产能力大，运行成本低，帮助客户走上快速致富的道路。、 配置全套制砂生产线，河南中联德美！榆树反击式制砂机在生产线中怎样做可预防出现故障？

一、反击式制砂机在生产过程中异常振动：

1、进入反击式制砂机中的物料过大，可以检查一下进料粒度。

2、反击式制砂机叶轮不平衡，需做平衡调整。

3、反击式制砂机的基础处理不当，检查地脚螺栓并紧固。

二、反击式制砂机出料粒度过大：

1、检查反击式制砂机锤头的磨损情况，将锤头修复使用或更换。

2、检查反击式制砂机侧反击板的磨损情况，必要时进行更换。

3、检查反击式制砂机进料粒度，进料粒度过大也会影响出料粒度。

三、反击式制砂机轴承发热：

1、反击式制砂机轴承缺油，检查并及时加油;加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

2、反击式制砂机轴承损坏，检查并及时更换轴承。

3、反击式制砂机轴承体上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

四、反击式制砂机皮带翻转：

1、反击式制砂机皮带磨损，需更换三角带。

2、带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

3、检查三角带本身的质量。

反击式制砂机是基于传统固定式反击式制砂机的变种机型，船型钢架结构作为机动载体，上边选配各种型号破碎制砂设备，形成流动式制砂生产线，根据产能需求，用户可以选配单机作业方案，也可以多机组联合制砂筛分，完成更大规模的制砂作业。那么小型反击式制砂机每小时能加工多少物料呢？单机报价多少钱一台，我们将结合设备实际情况为您说明。

近小型反击式制砂机格外“受宠”流动生产线本身就是近比较流行的破碎模式，因为这种作业模式对环境要求低，而且转场速度很快，再加上机身小巧，能够深入前线作业，所以现在经常能够在破碎制砂现场见到移动破碎机的身影。灵活的转场能力，再加上不逊于固定式生产线的制砂实力，也难免移动制砂集近格外“受宠”。