甘肃圆锥破碎机现场视频图片

甘肃圆锥破碎机正常运行几分钟后，才能给料生产，要给设备一个缓冲时间。

2、用给料装置给入矿料时，要对准破碎腔，避免给入皮带轮或者夹在传动部位，不可过度给料，甘肃圆锥破碎机有自己的承载能力，要在给料量范围，给料粒度范围之内给入。

3、当甘肃圆锥破碎机正常运行之后，时常观察轴承的温度，轴承温度超过70度之后，整机就不能正常工作了，就要立即停机处理，否则容易引起故障。

4、当加工完成，准备停机时，要先确保机内无剩余未处理物料，之后才能关闭电源，否则容易造成机内堵塞，造成设备故障。

5、甘肃圆锥破碎机运行时，当出现故障的时候，应该立即关闭电源停止甘肃圆锥破碎机的工作，进行物料清理，清理干净之后，方可再次运行工作。

6、要确保甘肃圆锥破碎机实现高产高收益，要定期维护和保养，定期检查设备的使用情况，特别是易损件的磨损情况，做好机修记录工作。

甘肃圆锥破碎机磨料辊体辊缝在1mm～20mm间任意可调，根据破碎粒度的要求调好辊缝后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。结构简单合理，运行成本低，运转平稳，节能，破碎效率高，出料粒度可调。

甘肃圆锥破碎机设备滚动轴承的应用分析：

1、保持滚动轴承以及周边环境洗净。

2、应用制沙机时要当心。假定不小心应用就会对滚动轴承导致明显冲击性，因而导致刮痕，压印和损坏等危害。

3、应用适合的专用工具，特别注意滚动轴承的防锈处理，避免在潮润的地区应用。

甘肃圆锥破碎机又称复合甘肃圆锥破碎机，圆锥式破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，本机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。而一些部件在使用过程中会产生的磨损，常见的问题主要有以下三种：

1、配重护板磨损严重。由于一些矿石黏度较大，故在碎石过程中，这些矿石在甘肃圆锥破碎机的肋护板上大量堆积，从而加剧了配重护板的磨损，也使维修费用增高。即使在配重护板外侧加装4条方钢清扫块，也无法彻底解决矿石的问题。解决方法：增加液压甘肃圆锥破碎机配重护罩。测量一下甘肃圆锥破碎机配重护板的尺寸，在其外侧10mm圆周处增加1个配重护罩，下部与肋护板焊接固定，上部加盖盖板。这样就可以避免矿石在甘肃圆锥破碎机的肋护板上大量堆积，防止矿渣进入配重内部润滑系统，也就解决了配重护板磨损严重的问题。

2、更换衬板费时。在正常使用中，衬板更换周期一般为30天，而每次更换需要4～5小时，这样会严重影响下道工序的正常进行。解决方法：改进衬板安装方式。根据甘肃圆锥破碎机衬板更换周期，用自制烘炉提前加热衬板，代替耗时1小时的气焊预加热，这样不仅节省了人力物力，也避免了气焊加热不均及容易损伤衬板的问题。

3、维修工作量大。甘肃圆锥破碎机的衬板使用周期为15天，每次更换衬板，都需要更换分料盘、切割环和固定螺栓等，这样不仅备件消耗量大，同时也增加了维修工作量。解决方法：重新预设甘肃圆锥破碎机分料盘。采用钢板骨架，外敷耐磨橡胶的分料盘，利用橡胶的弹性，减轻矿石对分料盘的冲击，防止分料盘松动脱落。

维修保养是甘肃圆锥破碎机率运作的保障，但是维修保养需要注意几点，即担保洗净性时效性季度性。清理工作它是甘肃圆锥破碎机在维修保养流程中非常至关重要的一个阶段，在清理的流程中应当用专做的洗净道具各类无腐蚀的液體。

因为甘肃圆锥破碎机设备表层和里衬都是很多的不锈钢材质，假定清理的方式不能当非常容易加快机器设备零配件的损坏。除了表层要立即完全整理以外，破碎腔、构件中间等藏污纳垢之所相同要完全整理洗净，以防造成堵塞。假定甘肃圆锥破碎机设备一些零配件己经损坏或损坏，也要立即拆换，为了避免对别的的构件造成影向。在查验维修与拆换的時切忌自主拆装，极有可能达不到检修的作用，还会造成别的构件的损害，因此增加检修的成本。

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