移动式破碎站有什么用？

移动式破碎站适用于高硬、特硬物料的中、细碎领域。在人工制砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的移动式破碎站相比产量功效高。移动式破碎站破碎比度较大，大破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞。

使用移动式破碎站时，如果基础做得不好，设备在遇到大的冲击时可能会坍塌。移动式破碎站的操作过程使得移动式破碎站是外锥体的驱动锥体，内锥体是从动锥体，并且驱动锥体围绕驱动锥体的轴线旋转以周期性地接近或离开表面。从动锥进入破碎腔的矿石不断被压碎和弯曲。移动式破碎站的矿石通过其自重从移动式破碎站腔室的底部排出。可以看出，它会在运行期间产生大量振动。为了保证设备的稳定性，须在早期制作基础，使圆锥式移动式破碎站与基础牢固结合，使振动大时不会坍塌。

我们就来了解一下关于移动式破碎站转子振动的原因及解决方法。

1、电机轴与转子轴不同心。解决办法是重新找正，检查安装后，一定要使电机轴与转子。

2、转子轴承损坏。轴承间隙超过极限或轴承损坏都会引起转子的剧烈振动，解决方法是更换新的轴承。在使用过程中要定期检查，看轴承是否需要更换，以免耽误生产。转子不平衡。转子上其它部件不平衡会使转子失衡造成振动，这是需要分别仔细检查并调整转子的平衡。如锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，移动式破碎站内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。并且在安装时应注意对应两组重量只差不能超过5g、物料堵塞。如果是物料堵塞，应及时疏通物料。为了预防物料堵塞引起振动，应严格控制入料规格，不能使大颗粒、不能被破碎的异物进入移动式破碎站。也要随时注意物料的含水量，如果物料含水较多，就会在移动式破碎站内粘连，逐渐凝结成大块粘附在机器内壁，不及时清理就会导致物料堵塞，所以我们要注意给料水分。

1、如果飞轮已经从偏心轴上卸下，飞轮和轴之间的接触面应该保证涂有防腐剂。

2、在移动式破碎站存放期间或季节性停机期间，至少一个月一次的让移动式破碎站运行，以确保轴承保持被正确润滑。如果移动式破碎站在存放过程中不能被操作，则必须手动旋转移动式破碎站飞轮3至4次，以确保轴承被正确润滑。如果需要，给轴承添加润滑脂。

3、如果动鄂体已经从机架上卸下，为防止杂物进入轴承座，在密封里应该涂有足够的油脂。机架上轴承座接触面和机架、肘板接触面和肘板座接触面、拉杆孔（如果适用）也应该涂有防腐剂。

4、当移动式破碎站从存放处取出时，必须检查涂漆情况，并根据需要进行修复。装配移动式破碎站之前，应该将防腐剂从所有接触面上除去。

5、移动式破碎站及其卸下的部件应该存放在一个稳固的支架上，以防止和地面接触。

建筑垃圾破碎过程中一般包括建筑垃圾筛分作业，破碎部分的总和构成了一个破碎的换面流。粉碎的过程中一般采用的是两段或者三段的破碎。两个阶段的破碎过程分为两段开路和闭路两块。建筑垃圾处理设备产品的破碎粒度要符合用户的要求，在达到要求的同时，以确保不影响机器内部的正常运行。

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