鄂破机哪个牌子好？

鄂破机产出的物料不合格的原因是什么？

1、破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，对于鄂破机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得鄂破机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。

2、对于鄂破机来说，不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。

3、循环负荷鄂破机的工作过程是在一个闭路循环中进行的，调大排料口，增加循环中的负荷，石料粒形会变好，在整个过程中，由于循环负荷加大，系统中各设备的磨损增加，但当排料口调大后，主破碎电机的负荷可降低，成品料粒形变好，因此在生产中，对于循环负荷的调整是很重要的。

4、开路和闭路循环在鄂破机的生产中，循环分开路循环和闭路循环，前者称为先筛后碎，后者称为先碎后筛，先筛后碎是指把经一级破碎后的料先经过成品筛筛分后再进入二级破碎进料口进行破碎，这样成品料的产量增加，针片状含量也增加了，先碎后筛是指把一级破碎的料全部进入二级鄂破机进料口，进行复破后再进成品筛进行筛分，整个系统是一个封闭系统，没有破碎料流失，循环负荷较大，但产品粒形好，在鄂破机的实际生产中，可以根据生产的需求进行开路或者闭路循环的选择。

鄂破机轴承故障检修、转轴故障检修和定、转子铁芯故障检修。下面我们就对三大故障检修要点进行一下分析：一、轴承故障检修磨损的部件，转轴通过轴承支撑转动，是负荷较重的部分，又是容易磨损的部件。

1、故障检查运行中检查；滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。拆卸后检查；先察看鄂破机轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

2、故障修理：轴承外表面上的锈斑可用砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。

鄂破机稀油润滑：当受温度或速度的限制而不能使用润滑脂时，就要采用润滑油润滑。此时油浴润滑是简单的方法。有时采用循环油，对于大型振动粉碎设备尤其如此，以控制轴承温度。油雾润滑主要用于高速旋转的小型轴承，正压力非常有效地阻止了污染物的进入。

砾岩鄂破机平时系统维护关键点：

1、客户在订购砾岩鄂破机之际，厂商都会告诉他客户比较合适的维修系统维护周期时间，客户要按时对机器设备进行维修系统维护。

2、对于一些耐磨材料，要按时检查其损坏程度，好做维修纪录，必要时进行改换。

3、定期维护机器设备的密封性性能，防止很多粉尘浓度外流，还要注意检查喂料口、下料口。

4、检查机器设备的润化状况，特别是各滚柱轴承，按时进行改进润化状况。

鄂破机常常用以各种各样砂石料工程用砂（河卵石，山岩，板岩，粉煤灰，矿山开采金属矿，矿山企业，防火材料化学物质，玻璃原料，废玻璃回收，也可做为矿山机械设备的细破机器设备非常合理，大大减少了球磨机的工作压力，多破少磨，是球磨机的生产量大大的拉高。小规模鄂破机普遍应用于花岗石、石灰岩、统称白云石、河河卵石、混泥土水泥熟料、人造石英石、铁矿砂、铝矾土主要矿物质的细式破碎PXJ系列产品细碎机综合性了第六代鄂破机、锤破、反击式粉碎机、冲击式破碎机。该鄂破机应用超大型的弧型破碎腔，运用“石打石”自击破碎基本原理。破碎腔为带篦缝的筛余波导管。

在大型物料鄂破机的生产过程中，鄂破机是采矿业常用的破碎设备，主要用于粗破，但在正常工作中，鄂破机不会排放。换句话说，我们经常说卡材料，卡材料现象的原因是什么？如何解决它。在物料破碎过程中，鄂破机不会卡在卡片材料下面，因为含水量较高的矿石材料在工作过程中进入破碎室，鄂破机将含有水。该材料被破碎成小块，这些小块将成为小块的粘性材料，它们将彼此粘在一起并堵塞在破碎室中的两个夹爪之间，导致堵塞或可能的破裂。该材料与粘性泥浆混合，使得材料粘在破碎室的一块上并发生堵塞。

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