锤式制砂机型号及参数

建筑垃圾大多为固体废弃物，一般是在建设过程中或旧建筑物维修、拆除过程中产生的。不同结构类型的建筑所产生的垃圾各种成分的含量虽有所不同，但其基本组成是一致的，主要由土、渣土、散落的砂浆和混凝土、剔凿产生的砖石和混凝土碎块、打桩截下的钢筋混凝土桩头、金属、竹木材、装饰装修产生的废料、各种包装材料和其它废弃物等组成，其中，利用废弃建筑混凝土和废弃砖石生产粗细骨料，可用于生产相应强度等级的混凝土、砂浆或制备诸如砌块、墙板、地砖等建材制品；利用废砖瓦生产骨料，可用于生产再生砖、砌块、墙板、地砖等建材制品，具有实现建筑垃圾减量化、资源化、节约天然资源、保护环境等优势，并具有较高的经济价值。

机械设备在长时间的使用后，都会出现各种各样的故障，中联德美针对锤式破碎机肘板的断裂，介绍了详解的解决方案。一、使用者令主机超负荷运行，或者是矿料大于进料口的尺寸强行进入；由于锤式破碎机的主机负荷与进料粒度不符造成的，出现这种情况应及时更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。

锤式破碎机机架：机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用铸铁代替铸钢。大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。自制小型锤式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。

锤式破碎机主轴断裂可能会受到两种因素的影响，一种是主轴自身原因，一种是生产过程中的原因，下面对这些主要原因进行分析。锤式破碎机主轴自身原因分析：

1、结构不合理。当主轴和动锥配合面过盈量比较大，或者没有设置卸载槽时，会导致主轴产生应力集中，承载能力过大，主轴出现疲劳，进而导致损坏。另外，当主轴经设计的比较小时，易出现“过铁”问题，进而导致断裂。

2、制造质量不合格。在主轴的制造过程中，没有很好地做好热处理工作，材质一般，降低了主轴的抗压性，一旦遇到不可破碎物，就很容易出现主轴折断问题。

锤式破碎机设备运行前的检查与准备：

1、锤式破碎机在起动前必须首先检查各润滑点是否正常，有没有堵塞、漏油等现象的发生。

2、操作手柄干油泵使各润滑点加油充足并再加油。

3、对各个仪表进行检查看其是否完好。

4、将排矿口进行调整到合适的尺度。

5、检查破碎腔内是否有矿石或者其他的破碎物等。

6、将三角皮带和锁紧弹簧的松紧调制适度。

7、检查电器连锁装置，灯光的接号以及各防护设施是否齐全正常。

8、检查各连接栓是否有松动的现象。

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