重锤式破碎机工作视频

机械设备在长时间的使用后，都会出现各种各样的故障，中联德美针对重锤式破碎机肘板的断裂，介绍了详解的解决方案。一、使用者令主机超负荷运行，或者是矿料大于进料口的尺寸强行进入；由于重锤式破碎机的主机负荷与进料粒度不符造成的，出现这种情况应及时更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。

目前水泥厂仍是采用传统的重锤式破碎机对矿山上的石灰岩进行开采破碎，由于设备性能低，因此在破碎处理上没法一次性满足后期水泥生产对原料颗粒的要求，不得已只能在水泥原料破碎线上再加一台设备进行二次破碎，成本极高。

重锤式破碎机机肋板的布置：一般地说，增加壁厚固然可以增大机座和箱体的强度和刚度，但不如加设肋板来的有利。因为加设肋板时，增大强度和刚度，又可以增大壁厚同时减小质量；因为该重锤式破碎机的机壳是铸件，所以，对于铸件，由于不需增加壁厚，就可以减少铸造缺陷；对于某些焊接的部位，壁薄时更容易保证焊接的品质。

对于辐板式飞轮，初期采用焊接修补的方案，如果裂纹长，而且严重，必须要先打坡口，之后再进行焊接修补。但是焊接后的飞轮容易出现应力变形，影响颚破正常运转，那应该怎么办呢？

1、在对飞轮进行加工设计时，应该保留一定的倒角，加工尺寸一定要正确。

2、为了确保夹板与辐板保持足够的接触面积，加工面与辐板的未加工面需要采用倒角进行过渡。

3、加工一对带凸台的法兰，一定要选用韧性比较好的材质，加工后的法兰套要安装在飞轮的两侧。

4、采用高强螺栓对法兰和飞轮辐板进行严格固定，保证夹紧强度。

5、定期对飞轮进行检查，发现问题及时处理，防止裂纹扩大或变形。

很多大企业已经具备了多样化发展的意识，据调查得知，很多轻工业行业已经开始走上了多样化之路，但是对重工业来讲，所需的资金、技术和人力都需要大费周折，因此出现了许多研发重锤式破碎机的企业，为重锤式破碎机行业谋求了新的发展。

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