对辊式破碎机设计

对辊式破碎机主轴断裂可能会受到两种因素的影响，一种是主轴自身原因，一种是生产过程中的原因，下面对这些主要原因进行分析。对辊式破碎机主轴自身原因分析：

1、结构不合理。当主轴和动锥配合面过盈量比较大，或者没有设置卸载槽时，会导致主轴产生应力集中，承载能力过大，主轴出现疲劳，进而导致损坏。另外，当主轴经设计的比较小时，易出现“过铁”问题，进而导致断裂。

2、制造质量不合格。在主轴的制造过程中，没有很好地做好热处理工作，材质一般，降低了主轴的抗压性，一旦遇到不可破碎物，就很容易出现主轴折断问题。

对辊式破碎机的离心叶轮是一个十分重要的一部分，同时也是较敏感的一个位置，如何使离心叶轮保持效率特性是提高对辊式破碎机速率的一个重要关键因素。先让我们先来了解离心叶轮的基本要素与结构。离心叶轮结构特征是由材料制做的一中空圆锥体，安裝在主轴轴承总成上方轴头顶，用锥体套和键连接传送钮距，转动，离心叶轮是立式对辊式破碎机的关键部件。

次之，要对离心叶轮的工作内容了解。当对辊式破碎机工作时，原材料由离心叶轮上一部分加料器的进料管进入离心叶轮的中心局。由离心叶轮中心局的衣料圆锥体将原材料均匀的分派到离心叶轮的每个试射流道，在试射流道出口处安裝有材料做成的抗磨损块，可以改换。离心叶轮将原材料加快到60-70m/s转速抛射出来，进行分送试射，原材料震荡到涡动碎裂腔内的原材料衬层，进行很强的自磨碎，在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上下流道板，从而保護它没受损坏。由于原材料是在离心叶轮里进行分送试射的，如果操作不善，比较容易造成原材料损坏离心叶轮，因此让我们在具体化的工作和操作中应显得小心，防止因为不注意、一不小心从而引发上述生产安全事故并降低离心叶轮的效率特性。

首先，关于对辊式破碎机的锤头性能，作为对辊式破碎机关键的耐磨件，锤头的耐磨性好坏直接影响着设备的使用率，因此选择材质好的锤头是厂家和客户一直的想法。现如今，在对辊式破碎机市场上，除了对辊式破碎机价格高低不一外，主要还有锤头材质的差异，一般出现的材质主要有高铬铸铁、高锰钢及低合金耐磨钢，下面为大家详细介绍一下这些材质的优缺点。

制砂生产线是这种生产工程用砂和砂石料的专用型生产线机器设备，它自动化技术水平高，运作低成本，堆密度高，环保节能，生产量大，环境污染少，检修简易便捷，生产出的机制砂符合工程建筑砂规范，制砂粒度匀称，粒形好。

关于对辊式破碎机设计的问题，今天就给大家讲解到这里，更多详细关于对辊式破碎机设计的问题，请关注中联德美或咨询在线客服！