作者:中联德美 来源:www.hnzldm.com 发布时间:2020/3/23 10:40:24
细碎机具有破碎比大,产能高,结构简单,方便操作维护等优点,因此广泛用于矿山、建筑、化学、电力等行业。锤头是细碎机的主要耐磨易损件,锤头在细碎机运转期间,不仅受到撞击,还受到物料的冲击,这样长期使用,锤头就会受到磨损,会增加磨损的投资成本,下面为大家分析影响锤头使用寿命的因素:
1.锤头的结构设计和产品质量
锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头,影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知,造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在,使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此,在锤头生产中,必须制定合理的铸造和热处理工艺。
2.细碎机的技术参数
细碎机技术参数也会影响锤头的使用寿命,其中主要的是转子的功率和转速。它们不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度。锤头冲击硬化程度良好,其使用寿命就会有所延长。
3.所破碎物料的块度与硬度
物料块度越大,对其韧性要求越高,而物料硬度越高,对锤头材料硬度要求越高。当然了,锤头的硬度也不是越高越好,一般高铬合金锤头的硬度保持在58-61之间是好的。具体型号的破碎机应采用适宜的给料粒度,这会在一定程度上延长锤头的使用寿命。
4.细碎机内部间隙的调整
细碎机内部间隙主要是指转子体与反击板、蓖条以及锤头之间的间隙。这些间隙的尺寸,会关系到蓖条及安全门附近是否有积料。如果积料存在,而锤头无法将积料从蓖条上压下时,锤头就会受到严重的摩擦磨损。因此,在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。
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