双辊破碎机的结构示意图

锤破滚针轴承超温、生产量降低等常见故障及清除具体方法：

1、双辊破碎机轴承超温原因：润滑油脂不够；润滑油脂过多；润滑油脂污浊霉变；滚针轴承受损。清除具体方法：加注机适当润滑油脂；滚针轴承内润脂应是其空間长宽高的50%；清理滚针轴承，改换润滑油脂；改换滚针轴承。

2、粉碎机进料粒度分布过大原因：锤头损坏过大；筛条破裂。清除具体方法：改换锤头；改换筛条。

3、粉碎机弹性联轴节造成敲击声原因：销轴脱落；弹性圈损坏。清除具体方法：停机并扭紧销轴螺帽；改换弹性圈。

4、粉碎机生产量降低原因：筛条间隙被阻塞；加料不均匀。清除具体方法：停机清理筛条间隙中的堵塞物；更改加料组织。

5、粉碎机机器内部结构造成敲击声原因：非碎裂物进入机器内部结构；鄂板标准件松弛，锤碰撞在鄂板上；锤或任何零部件破裂。清除具体方法：停机清洁碎裂腔；查验鄂板的拧紧情况及锤与筛条相互间的间距；改换破裂零部件。

双辊破碎机操作中应注意的细节：

1、运行中必须注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔。同时给矿时严防电铲的铲齿和钻头等非破碎物进入双辊破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔，而又通过该机器的排矿口时，应立即通知皮带运输岗位及时取出，以免进入下一段双辊破碎机，造成严重的设备事故。

2、双辊破碎机必须空载启动。启动后如果双辊破碎机发出不正常的敲击声，应停止运转，查明和消除弊病后，重新启动机器。启动后经过一定时间，运转正常方可开动给矿设备。给入双辊破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转，尽量避免过载。

3、在运行过程中，应经常注意各润滑点的润滑是否正常。注意轴承的温度，特别是偏心轴承的温度不允许超过60℃。经常检查排矿口磨损情况，根据磨损情况要及时调整排矿口大小。

4、运行过程中，还要经常注意大矿块卡住双辊破碎机的给矿口，如果已经卡住时，定要使用铁钩去翻动矿石，使其排除。如果矿石堵塞破碎腔，应停止给矿，待腔内矿石破碎完了再开给矿机；如果大块矿石需要从破碎腔中取出时必须停机后用专门工具处理，严禁用手去从破碎腔里取出矿石，以免发生事故。

特有特别是在的地区及优点：

1、机器设备运作特性牢稳靠谱，加工工艺简单化，构造简易，有利于拆换零部件、检修；

2、维修保养简单，移动便捷；

3、变三级破碎为二级粉碎，锤头应用储存年限长，节能环保，使用于花岗石，石灰岩，混泥土孰料，人造石英石、金刚沙、矿砂、铁矿砂、铝钒土特别是在是河卵石等原材料的碎碎的，摆脱了传统式制沙机只合乎应用于软岩（130MPa）原材料的缺乏。4、构造特有特性高铬板锤，还可以坚硬岩粉碎，惯性力冲击性制动器原理。

双辊破碎机在生产中虽说操作简单，但是也不可大意，双辊破碎机如果操作不好的时候会遇到很多复杂的问题，所以说本来简单的设备就容易搞复杂，俗话说的好，细节决定成败，不管再好的双辊破碎机，都需要一个好的操作工，无微不至的关怀。

而双辊破碎机设备是能够立即打河卵石的，可是块状的河卵石立即进到了双辊破碎机设备导致生产率降低，料箱工作时间长了，而导致生产降低，也对双辊破碎机设备锤头有十分大损坏。而传统的双辊破碎机不易用坏，是处理块状河卵石的好选择。因此这几款机器设备都有各的优点，关键或是看客户主要生产要求来选择；推荐先应用双辊破碎机粉碎，再用双辊破碎机设备开展制沙生产，因而需要顾客配置洗沙机和细沙回收机等机器设备。

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