冲击破1500

安装时要注意以上的事项，才能更好、更安全的安装好冲击破1500。只有安装的规范，冲击破1500才不会出现各种各样的小故障，才更有利用机械的正常运转。

1、为了减少振动噪音和吸收振动，以免机器工作时产生的振动影响建筑物的基础，要检查确认机架轴承是否固定牢固，楔块的安装是否正确，正确的楔块安装应当接触无缝隙，确认后应焊死。

2、由于冲击破1500工作时，振动量较大，故建议将本机安装在混凝土地基上，安装前要调平主机，紧固地角螺栓。

3、使用单位应根据现场具体情况，在主动轮、从动轮、三角皮带上安装防护设备后，才能运转。

4、应保证主轴带轮和电机带轮的回转中心线平行，不得歪斜，且两轮轮槽要队中，皮带不得拉偏；皮带张紧应适度，用拇指摁压皮带δ=0.16（1m中心距，压下16mm）。

5、地基的重量大致可取为本机重量的5-10倍，地基的深度要大于该处的土地冻结深度。

6、在调整排料口前应先松开拉紧弹簧，待调整好后，再适当调整弹簧的张紧柱塞，以防止肘板在工作时脱落。

专家根据层压破碎概念分析，当散体物料占破碎容积的40%以上时，可以在破碎过程中实现完全层压破碎。另外，根据挤压类冲击破1500的充分给料情况和给料斗颚均匀程度，当物料填充度达到55%时可以完全满足层压破碎的要求。层压破碎方式能够实现破碎设备的节能目的。为了大程度地提高冲击破1500的能量利用率，层压破碎给料需要满足一定的条件，正如我们上述条件。

已有研究表明，当散体物料在6-10层时，设备的节能降耗比较明显。一般地，给料当量平均粒度一般为允许大给料粒度的一半左右，因此给料层物料层数为2左右。当冲击破1500中的堵塞层高度为93毫米时，物料的平均粒度可以达到9.45毫米，因此给料料层数可以确定为9.8层，堵塞层能够达到给料料层数的要求。由此我么不难发现，在冲击破1500中，越是接近堵塞层物料给料层数越能够满足给料层要求，冲击破1500就能够更大的实现节能降耗的目的。

冲击破1500具有破碎能力大、排料粒度细等优点。因冲击破1500负荷大，机内摩擦大，产热量多，故配有一套独立的润滑系统，进行强制循环润滑。然而冲击破1500润滑事故逐渐增多，生产成本增加，其主要原因是润滑系统问题造成的。

在这里我们列举出冲击破1500润滑系统需要关注的三大问题，以加强对润滑系统的研究，寻求解决办法；润滑系统内部结构的缺陷在环境温度高的季节，实际生产中的进出口油温与规定值较接近；而在环境温度低的情况下，规定值远高于实际进出口油温值。所以即使因为机器出现故障，油温异常升高，也达不到设定值，致使操作人员难以察觉，而造成设备部件的损坏。

故冲击破1500润滑系统仅有温度、压力、流量三种继电保护是不够的，还应该关注温差这一重要的工作参数。

常用冲击破1500设备的存在的不足：

1、中国冲击破1500设备大多数受入料粒度分布的限定，制沙原材料要利用多级破碎后能够获得制成品砂。

2、极细冲击破1500，项目投资成本增加、生产量低，对强度高的岩层制沙率更低，难以对大中型人工服务沙石操作系统。

3、棒磨冲击破1500，运作成本增加，人工服务劳动效率大。

4、立轴冲击破1500，生产砂的有工作经验在35%到46%中间，其细度模数在5.0以内，其含水量随原材料特性及原材料含水量的序号起伏很大，难以操控。

冲击破1500适用于冶金、建材、耐火材料等工业部门破碎中、高等硬度的物料。该系列冲击破1500主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮。

冲击破1500虽然各构件全是应用耐磨损金属制品而成，可是之后使用时间长也会有损坏的。所以应用的時要時刻特别注意维护保养和查验维修，不要等问题出現之后再开展维修保养。在冲击破1500的工作中完成之后，要清扫干净破碎腔中未加工完的料，也要立即的开展待机、断开开关电源等流程。

在制沙生产线中，必须要了解所生产加工铁矿石的强度和大小水平，切忌让不符合要求的原材料进到了破碎腔内。那么出現脏东西进到了冲击破1500，要立即终止运作，清扫之后才可开展生产。冲击破1500做为制沙生产线中的关键机器设备，在整个机制砂生产步骤中起着关键的功效。为确保一切正常运行，操作流程尤为重要，能够避免某些故障的出現，因而提高工作效能。

关于冲击破1500的问题，今天就给大家讲解到这里，更多详细关于冲击破1500的问题，请关注中联德美或咨询在线客服！