反击破破碎机

反击破破碎机又称复合反击破破碎机，圆锥式破碎机广泛应用在冶金工业、建材工业、筑路工业、化学工业与硅酸工业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，本机具有破碎力大、效率高、处理量高、动作成本低、调整方便、使用经济等特点。而一些部件在使用过程中会产生的磨损，常见的问题主要有以下三种：

1、配重护板磨损严重。由于一些矿石黏度较大，故在碎石过程中，这些矿石在反击破破碎机的肋护板上大量堆积，从而加剧了配重护板的磨损，也使维修费用增高。即使在配重护板外侧加装4条方钢清扫块，也无法彻底解决矿石的问题。解决方法：增加液压反击破破碎机配重护罩。测量一下反击破破碎机配重护板的尺寸，在其外侧10mm圆周处增加1个配重护罩，下部与肋护板焊接固定，上部加盖盖板。这样就可以避免矿石在反击破破碎机的肋护板上大量堆积，防止矿渣进入配重内部润滑系统，也就解决了配重护板磨损严重的问题。

2、更换衬板费时。在正常使用中，衬板更换周期一般为30天，而每次更换需要4～5小时，这样会严重影响下道工序的正常进行。解决方法：改进衬板安装方式。根据反击破破碎机衬板更换周期，用自制烘炉提前加热衬板，代替耗时1小时的气焊预加热，这样不仅节省了人力物力，也避免了气焊加热不均及容易损伤衬板的问题。

3、维修工作量大。反击破破碎机的衬板使用周期为15天，每次更换衬板，都需要更换分料盘、切割环和固定螺栓等，这样不仅备件消耗量大，同时也增加了维修工作量。解决方法：重新预设反击破破碎机分料盘。采用钢板骨架，外敷耐磨橡胶的分料盘，利用橡胶的弹性，减轻矿石对分料盘的冲击，防止分料盘松动脱落。

反击破破碎机当遇到反击破破碎机在生产过程中突然停止的现象时，用户须首先了解反击破破碎机突然停机的原因。以下是这种现象的一些常见原因。一个是公共反击破破碎机的排放口被堵塞。在生产过程中，进料被填充或不均匀，这将导致排出口被堵塞。此时，反击破破碎机的生产负荷太大，导致保险丝断裂并导致停机。

反击破破碎机差别于别的粉碎机的优势：

1、构造简易有效、运作低成本。

2、工作上噪音小于70声贝，烟尘环境污染少。

3、受原材料含水量影向小、含水量份达到8%以内。

4、离心叶轮自衬损坏小、检修便于。

5、更合适破碎较硬、硬且原材料。

6、商品成正方体，表观密度大，铁环境污染极小值。

7、涡旋腔內部气旋自循环系统，烟尘环境污染小。

8、堆密度高、环保节能．具有碎碎的、精磨作用。

9、商品呈正方体，表观密度大，铁环境污染小。

中国是人口大国，近几年以来，随着城市化进程加快，大量的建筑垃圾急剧增加，严重影响了城市环境。立式反击破破碎机的出现有效的缓解了这类问题的发生。城市建筑垃圾的再利用，一方面推进了城镇化进程的步伐，另一方面也实现了城市环境的绿色环保计划，因此，建筑垃圾资源化利用的呼声越来越响，这也为像我们这样生产建筑垃圾破碎设备的厂家带来了机遇。

针对反击破破碎机而言，液压传动系统在机器设备中都是特别关键的，那麼，液压传动系统的功效是什么，许多客户都并不了解，本文就对于反击破破碎机当中的液压传动系统做个剖析：当原材料从入料口掉入到筒体内你在之后，先受到电机转子的副板锤冲击性，原材料以很高的速率沿电机转子的公切线方位抛到还击板而造成碰撞，原材料在还击板上的斜齿面功效下又沿斜正下方回到到转体内圆上与还击板中间的室内空间（破碎腔），原材料再度遭受十分快转动的主板接口锤冲击性后，又被抛到还击板，承继反复上边常说的全过程。

据了解，导致建筑垃圾反击破破碎机的锤头使用时间减少的因素有很多，比如像进料的尺寸严重超出大限度的尺寸，铸造锤头的原材料不好，以及铸造工艺不达标，质量上有误差，没有及时的清理反击破破碎机内部的积料，再次启动时就会使锤头受到严重的磨损等等都会造成困扰。

关于反击破破碎机的问题，今天就给大家讲解到这里，更多详细关于反击破破碎机的问题，请关注中联德美或咨询在线客服！