多缸液压圆锥破碎机传动轴装配视频

多缸液压圆锥破碎机圆弧形反击板，是采用物料从反击板反弹回来的反射角能使物料由反击板反弹回来之后，在圆心形成激烈的相互碰撞而破碎，这样就大大增加了破碎效果。另外，根据反弹回来的物料运动方向不同，即可将圆弧形反击板分为前进型和后退型两种。前进型是指物料反弹的运动方向为排料口方向，适用于粗碎各种易碎物料，而后退型则是指物料反弹的运动方向为进料口方向，以便增加物料的冲击次数，获得较细粒度级别的产品。

其工艺流程主要采用溜料筛筛料除尘破碎系统，其工艺流程主要有：熟料，矿渣和石膏一起进入溜料筛，溜料筛在电机偏心块的振动下，小于6mm的物料癸部进入水泥立磨，大于6mm的物料全部进入多缸液压圆锥破碎机。

多缸液压圆锥破碎机主轴与锥套之间的间隙过小，或者碗形轴承的磨损长时间变薄，由于锥体下沉导致间隙减小，在套筒和主轴之间的附加载荷中，接触应力大大增加。油膜的破坏造成了“飞行汽车”。

多缸液压圆锥破碎机主要是依靠颚板进行矿石的挤压破碎的，多缸液压圆锥破碎机的颚板分为动颚以及定颚，动颚是可以活动的，对物料的破碎起到了重要的作用，动颚出现不能摆动的情况是什么原因导致的呢？

对于辐板式飞轮，初期采用焊接修补的方案，如果裂纹长，而且严重，必须要先打坡口，之后再进行焊接修补。但是焊接后的飞轮容易出现应力变形，影响颚破正常运转，那应该怎么办呢？

1、在对飞轮进行加工设计时，应该保留一定的倒角，加工尺寸一定要正确。

2、为了确保夹板与辐板保持足够的接触面积，加工面与辐板的未加工面需要采用倒角进行过渡。

3、加工一对带凸台的法兰，一定要选用韧性比较好的材质，加工后的法兰套要安装在飞轮的两侧。

4、采用高强螺栓对法兰和飞轮辐板进行严格固定，保证夹紧强度。

5、定期对飞轮进行检查，发现问题及时处理，防止裂纹扩大或变形。

备件更换简便、维护费用相应减少：多缸液压圆锥破碎机转子上仅安装6只板锤，用新乡中联德美提供的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。底部研磨腔研磨棒的更换需要数十分钟即可，降低了检修和维护的时间和费用。而多缸液压圆锥破碎机锤头多达一百多只，更换一套锤头花费大量时间和人力，检修和维护费用较高。

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