破碎机锤头安装方法图

1、首先说一下高铬铸铁材质的锤头。一般来说，高铬铸铁的优点主要是其优异的韧性和硬度，因此被广泛用于锤头的材质，这样的材质耐磨性好，操作起来比较理想，而且该材质含有大量的高硬度碳化物，其寿命比一般材质的锤头长，因此近年来深的厂家及客户的青睐。但是由于该材质的特殊性就导致了成本的增加，而且高铬铸铁材质的韧度还是不够，因此容易造成锤头断裂，所以不能得到大力的推广。

2、其次是高锰钢材质的锤头。高锰钢材质主要具有加工硬化的特点，在实际操作过程中所受到的压力主要是中底应力，冲击力不够，这样就造成了锤头表面不能被迅速高度硬化，而且高锰钢的耐磨性并不好，特别是砂石料生产线等需要持续性作业的施工，一般不看好高锰钢材质的锤头，因此该材质已经出现被淘汰的趋势。

3、后是低合金耐磨钢材质的锤头。该材质的韧性、硬度及耐磨性都要好于前两种材质，而且其成本也偏低，因此在一段时间内非常受欢迎，但是低合金耐磨钢的缺点就是硬度过高就造成了脆性加大，这样就增加了锤头断裂的风险，而且其材质并不包含高硬度碳化物，因此耐磨性也不是特别的理想，不能满足市场更高的耐磨需求。

机制砂具体来说，使用工业设备生产加工出来了的砂砾，也就人工服务砂，因此冲击式破碎机也常被称作人工服务冲击式破碎机。机制砂的原料多是选用和砂砾石一样高质量的岩层经粉碎机、冲击式破碎机、圆振筛等机器设备的碎碎的、高级筛选而成的。机制砂的生产工艺流程是在可控性的情况下进行的，粒度、级配、石粉含量都是可调式可控性的，因此机制砂的产品质量十分稳定，在整体产品质量上相对于纯天然沙兼具无法比拟的优点。

冲击式破碎机应用范围广，冲击式破碎机主要应用于开山采石初级破碎产品。双层给料机同时减少冲击式破碎机通过量的符合，也可增加总的产量。移动冲击式破碎机的处理范围在50至500吨/小时。冲击式破碎机双转子上下两级粉碎互相串连的两套转子，使经上级转子击碎的物料被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，直接卸出；没有筛网篦底，高湿物料，绝不堵塞传统的带有篦筛板的粉碎机，不适应含水率高于8的原料，极易发生严重堵塞，使锤头不能转动，物料不能排出，甚至烧坏电机，齿形辊面还严重影响生产。

冲击式破碎机是我公司为满足发展物料破碎需求而专业打造的一款破碎设备，主要用于金属矿山、建筑砂石加工中的二段破碎和三段破碎环节，因其破碎能力强、产量大，使用冲击式破碎机的砂石生产线更多的被用于河卵石等中硬物料的破碎方面。

1、率：采用固定主轴、小球面轴互等的优化结构，比老式弹簧冲击式破碎机的效率高5%-15%。

2、高产量：将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形的组合设计，比老式弹簧冲击式破碎机的产量高35%-60%。

 3、高质量：采用特有的层压破碎原理，产生颗粒间的破碎作用，针片状石子减少，粒级更为均匀。

4、高稳定性：当有铁块等不能破碎的硬物进入机内时，过铁保护装置会自动将其释放，然后立即复位。

小规模冲击式破碎机优点：1、机器设备运作特性牢稳靠谱，加工工艺简单化，构造简易有效紧凑型关联近，有利于拆换零部件、检修。 

2、维修保养简单，移动便捷。

3、变三级破碎为一级破碎，锤头应用储存年限长，节能环保，普遍用于花岗石，石灰岩，混泥土孰料，人造石英石，金刚沙，矿砂，铁矿砂，铝钒土特别是在是河卵石等原材料的碎碎的，摆脱了传统式制沙机只应用于软岩（130MPa）原材料的缺乏。

4、应用行业广，可生产机砂，还可以生产砂石料。

5、构造优点有高铬板锤，回击衬坚硬岩破碎，惯性力冲击性制动器原理，的拆卸维护保养简单。

冲击式破碎机是一种挤压型的破碎设备，是通过高强度耐磨合金辊相对旋转产生的挤压力使物料进行碎解，具有结构简单、产量大、耐磨、易维修、易损件少等优势。冲击式破碎机破碎就是把大块物料变小的工艺过程，通常是处理矿石物料的一个阶段。冲击式破碎机破碎的目的是获得产品或下一工序提供原料。

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